Новини - Гумова промисловість | Специфікація на використання сталевої смуги для барабанних вулканізаторів

Барабанний вулканізатор - цетой/та/теключове обладнання у виробництві гумових листів, конвеєрних стрічок, гумових підлог тощо. Продукт вулканізується та формується за високої температури та високого тиску. Його основні компоненти включають головний вулканізаційний барабан, сталевий ремінь під тиском, приводний ролик, натяжний ролик тощо. Сталевий ремінь відіграє рольinпередача тиску та тепла в процесі вулканізації та є важливим компонентом для забезпечення якості продукції.

Стрічки з нержавіючої сталі, загартовані дисперсійним способом, які широко використовуються в барабанних вулканізаторах, мають чудові характеристики: найбільш репрезентативним є Mingke MT1650, де 1650вказує на те, що міцність на розтяг той/та/тестальis1650 Н/мм²мартенситна нержавіюча стальВиходячи з площі поперечного перерізу сталевого ременя, ми можемо розрахувати граничне зусилля на розтяг сталевого ременя. Міцність сталевого ременя на розтяг є лише довідковим значенням, а зусилля на розтяг, яке він витримує, безпосередньо пов'язане з терміном служби. Крім того, фактичний час роботи сталевого ременя, типsвиробленої продукції та щоденне обслуговування сталевого стрічкового ременя – це фактори, що впливають на термін служби сталевого стрічкового ременя.

З розвитком технологій, мартенситна нержавіюча сталь MT1650 від Mingke стала зріло використовуватися у барабанних вулканізаторах, що не тільки досягло виробничого рівня в Європі, але й має більше економічних переваг. Дисперсійна тверднуча нержавіюча сталь Mingke MT1650 - це низьковуглецева дисперсійна тверднуча мартенситна нержавіюча сталь на основі хрому.,нікель,мідь. В основному вона використовує свої високоміцні характеристики, добру стійкість до корозії, нелегко деформується під час термічної обробки та зберігає високу міцність, поки температура не досягне приблизно 316 °C (600 °F). Водночас сталевий ремінь має добру ремонтопридатність.Dдетальна продуктивність така:

Порівняноtoвітчизняний сталевий дріт клейкої сітки-стрічки, вибір сталевого ременя має такі очевидні переваги:

1) Сталевий ремінь має тривалий термін служби, високу термостійкість, нелегко подовжується, а обслуговування просте та зручне, тоді як сталевий сітчастий ремінь з клейкою дротяною сіткою потребує короткочасного повторного склеювання, і сітчастий ремінь легко подовжується;
2) Якість поверхні виробів, виготовлених зі сталевої смуги, хороша, а площинність і гладкість можуть досягти високих вимог до точності обробки;
3) У сталевому стрічці немає процесу склеювання, і обладнання може підтримувати цілодобову безперервну роботу з високою виробничою ефективністю;
4) Поверхня сталевої смуги може досягати високої точності обробки, щоб задовольнити потреби високоякісної продукції;
5) Сталевий ремінь легко обслуговувати, а деталь можна видалити, розкопавши та відремонтувавши, та замінивши її новою латкою. Великі ділянки можна відрізати вздовж та зварити в нову секцію сталевого ремня.
6) Маленька опуклістьsсталевого ременя використовує метод термоусадки, що може значно покращити площинність.
7) Якщо сталевий ремінь має поздовжню деформацію вздовж усієї його довжини, то немає належного методу обслуговування. Хіба що застосовується технологія поздовжнього зрощування зі складним процесом, але вартість складного процесу висока.

Як краще використовувати сталевий ремінь?
Користувачі сталевих стрічок дуже стурбовані терміном служби сталевих стрічок, тому ми підсумували наступні моменти, пов'язані з терміном служби сталевих стрічок, сподіваючись...допомогави краще зрозумієте наші сталеві ремені.
Fпо-перше, сталевий ремінь витримуватиме занадто велике навантаженнябудевпливають на термін служби.
Яке найкраще навантаження для сталевого ременя? Звичайно, чим менше навантаження витримує сталевий ремінь, тим довший його термін служби, що слід поєднувати з потребами користувачів у виробництві гумових виробів. Загалом кажучи, застосування сталевого ременя MT1650 у DLG-7Наприклад, обладнання 00X1400 заводу Shanghai Rubber Machinery №1, більшість виробничих користувачів налаштовують значення гідравлічного манометра приблизно на 15~20 МПа. Крім того, через різні діаметри гідравлічних циліндрів, що використовуються барабанним вулканізатором для підтримки висувних роликів, конкретні значення також будуть відрізнятися. Будь ласка, зверніться до виробника обладнання для отримання конкретних значень, зазначених у таблиці гідравліки барабанного вулканізатора.
По-друге, багато користувачів вважають, що чим товщий сталевий ремінь, тим довшейого термін службиперед покупкою, що насправді є непорозумінням. Хоча товстий сталевий ремінь може витримувати удари твердих предметів у матеріалі та нелегко створювати великі ямки, товстий сталевий ремінь має великий радіус кривизни вигину, що більш чутливо до пошкоджень від втоми, спричинених багаторазовим згинанням, а напруга згину більша, тому товстий сталевий ремінь...може не мати тривалішого терміну служби.

Крім того, після встановлення сталевого ременя не рекомендується одразу регулювати тиск до значення, необхідного для виробництва, і тиск слід поступово збільшувати до нормальної роботи. Температуру сталевого ременя також слід поступово підвищувати, щоб зменшити внутрішню деформацію напруги, спричинену тепловим розширенням і стисненням, і не слід запускати нагрівальний пристрій, коли вулканізатор зупиняється.

Зрештою, якщо виконуються такі умовине звертають увагипід час використання сталевий ремінь також схильний до пошкоджень:
1) Серйозне пошкодження сталевої стрічки внаслідок неправильної експлуатації. Якщо гумовий матеріал частково перекривається, сторонні предмети, такі як інструменти для технічного обслуговування, потраплять у барабан вулканізатора, що призведе до локальної деформації сталевої стрічки та залишення слідів на поверхні виробу.
2) Інтервал технічного обслуговування занадто довгий, і поверхню сталевого ременя слід очищати щотижня.
3) Низька якість вулканізованої сировини. Це головним чином пов'язано з надмірним локальним напруженням, спричиненим твердими сторонніми речовинами в сировині.
4) Обладнання працює неправильно. Наприклад, відхилення сталевого стрічкового ременя, спричинене різними причинами, призводить до його деформації.
5) Край сталевої смуги утворюєгострийкут, що викликає концентрацію напружень та тріщини
6) Сталевий ремінь погано очищений,зсторонні предмети, що прилипають до внутрішньої поверхні сталевого ременя
7) Гумовий виріб вужчий за ширину сталевого ременя, а край вулканізованого гумового виробу чинить силу на одне й те саме положення сталевого ременя протягом тривалого часу.
8) Амплітуда ролика ручного регулювання занадто велика, або барабан вулканізатора часто регулюється

Деякі відповідні розрахунки щодо барабанних вулканізаторів

1. Діаметр і довжина барабана
Барабанний вулканізатор виконує нагрівання, підвищення тиску та вулканізацію продукту на вулканізаційному барабані. Тому діаметр та довжина вулканізаційного барабана є одними з найбільш репрезентативних параметрів.

- Загальні характеристики діаметра основного барабана становлять 350, 700, 1000, 1500 та 2000 мм. Співвідношення діаметра основного барабана до діаметра веденого барабана становить: D0 = 2/3D, а діаметр веденого барабана D0 не повинен бути занадто малим, інакше це вплине на довговічність притискної стрічки на вигин. D0 занадто великий, машина громіздка та незручна в експлуатації. Виходячи з вищезазначеного аналізу, діаметр основного барабана D для сталевого дротяного клейового притискного стрічки є доцільним, D=700~1000 мм;

- Для тонких сталевих смуг підходить D=1500~2000 мм. довжина основного барабана,

- Виходячи з ширини вулканізованого виробу, водночас слід враховувати проблему жорсткості, тому співвідношення його довжини до діаметра не повинно бути занадто великим, зазвичай доцільним є L/D=1~3.

По-друге, довжина та товщина притискного пояса

- Тискпоясє основним компонентом для забезпечення тиску вулканізації виробу, а його ширина визначається максимальною шириною вулканізованого виробу.

- Тривалість тискупоясрозраховується відповідно до структури вулканізатора, і зі зменшенням довжини L термін служби під тискомпоясзменшується пропорційно.

- Товщина притискного ременя також безпосередньо впливає на міцність на розтяг, міцність на вигин та довговічність сталевого ременя. Тому його придатність чи ні безпосередньо впливатиме на продуктивність барабанного вулканізатора.

- Розраховане оптимальне значення для δ становить:

δ =(PDD0 /2E)1/2
δ – товщина тискупояссм
P-Тиск вулканізації, кг/㎠
D-Діаметр вулканізаційного барабана, см
E - Модуль пружності сталевого ременя, кг/㎠
D0 – Мінімальний діаметр ролика, через який проходить притискний ремінь, зазвичай діаметр верхнього та нижнього регулювальних роликів або натяжних роликів становить см.

3. Розрахунок натягу сталевого пояса

E: Коефіцієнт пружності (кгс/мм2)

P: Натяг сталевого ременя (кг)

D: Діаметр шківа (мм)

B: Ширина сталевого ременя (мм)

T: Товщина сталевого ременя (мм)

Наприклад, для стандартної сірки на заводі Shanghai Rubber No. 1 використовується невеликий барабан, діаметр невеликого барабана 400 мм, діаметр великого барабана 700 мм, діаметр циліндра 100 мм. Тиск досягається 20 МПа. Розмір сталевої смуги: 7650*1,2*1380 мм, тоді розрахунок такий: малюнок= 783,61 (менше за межу текучості 1100 МПа у зварному шві)